高壓均質機設備運行不穩定可能會導致生產加工不通暢，出料不均勻等問題的出現，倘若經常出現這樣的問題必須及時性解決。首先我們來了解一下導致高壓均質機運轉不穩定的因素都有哪些？

1、供油不均衡。若高壓均質機提高轉速時，調整器的離心力過大，為了能解決調速彈簧的拉力，可以通過推動拉力桿使供油齒桿往減油的方向移動，故此，若供油不均衡，誤差過大，將直接影響運轉的穩定性能，故此一定要采取措施來實現均衡供油。

2、操作不當。倘若高壓均質機正處于高速運轉的模式下沒辦法正確合理操作，如給料設備忽然間增大給料，或所給物料的性質發生改變，機器沒調整出來，導致設備出現有快有慢的情況，設備高速運轉比較容易就不會穩定，這個時候應該及時將高壓均質機停機，來進行檢測，規避意外問題的發生。

3、調速度調整處理不當。高速運轉不穩定通常情況下呈現為負荷時高速不穩定，調速是評價調速器使用性能優劣的一種主要指標，倘若調速率太大了，在負荷變化時，轉速波動也大，影響發動機穩定性能，且空轉轉速太高，會提高機體磨損，調速率小了，也會造成高速運轉不穩定。故此轉速要合適，不會輕易偏高或偏低。