高壓均質機以高壓往復泵(欲了解往復泵原理請點擊此處)為動力傳遞及物料運送組織,將物料運送至作業閥(一級均質閥及二級乳化閥)部分。要處理物料在經過作業閥的過程中,在高壓下發生激烈的剪切、碰擊和空穴作用,從而使液態物質或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化。
高壓均質機在規劃上易于操作和維護;能夠用蒸餾水、純水和清潔劑進行循環清洗(此時不要打壓力開關),或拆開泵頭進行人工清洗。此機器經過自重自吸力進料,并不需要任何進料泵。只需電力供應而不需其它設備(如水或壓縮空氣)5、依照試樣要求,配用不同資料的墊片;規范的墊片資料為特種塑料。柱塞密封運用了水光滑作用的特別聚四氟乙烯資料。因為作業閥的閥芯和閥座之間在初始位是嚴密貼合的,只是在作業時被料液強制擠出了一條狹縫;而離心式乳化設備的轉定子之間為滿意高速旋轉并且不發生過多的熱量,必然有較大的空隙(相對均質閥而言);一起,因為均質機的傳動組織是容積式往復泵,所以從理論上說,均質壓力能夠無限地進步,而壓力越高,細化作用就越好。
高壓均質機按不同的方式的分類:
1、高壓均質機按結構方式分為立式整體型均質機和臥式組合型均質機。前者一般適用于中小型設備(功率在45kw以下);后者適用于大型設備(功率在45kw以上)。目前國內大多數廠家生產的都是立式整體型均質機。這種型式結構緊湊,外形漂亮占地面積小。但對大型設備而言,穩定性就成了首要的問題。所謂臥式組合型均質機指的是電機、減速箱、曲軸箱、光滑站等相對獨立成塊,并分布在同一水平面上,經過皮帶(輪)、聯軸器、油管等連成一體。整機重心低、工作平穩、檢修便利。
2、高壓均質機按柱塞每分鐘的往復次數分為普通型均質機和低速型均質機。均質機曲軸的轉速(即同比決議柱塞的往復頻率)是決議整機性能的zui關鍵的要素之一。在材質、加工精度、結構等相同的情況下,在必定范圍內轉速越低,則各磨擦副(如軸與瓦、柱塞與密封等)在單位時間內的磨損度、泵體內各受力零件(如閥芯、閥座等)在同等時間內的損壞程度均大幅度下降,且設備工作的穩定性也大大進步。所以該系列特別適合于長期運用的場合。
3、高壓均質機按操控方式可分為手動操控式、手調液力操控式以及主動液壓操控式。目前,手動操控式在市場上占主導地位。如果整條生產線都是主動操控的,可選用全主動操控均質機。
4、高壓均質機按均質機在生產線上的方位可分為上游均質機和下流均質機。一般在滅菌前運用的均質機稱上游均質機,在滅菌后運用的均質機稱下流均質機。通常前者選用一般的均質機即可,而后者要選用無菌均質機。所謂無菌均質機,就是將均質機柱塞處的動密封走漏點以及進出口的靜密封處的走漏點經過蒸汽(或過熱水)與大氣阻隔,這樣的均質機可作為無菌設備在滅菌后運用。